電動截止閥關(guān)不嚴怎么辦，如何處理呢？上海湖泉閥門廠家截止閥關(guān)不死的原因分析：（1）介質(zhì)壓力過大：由于管路中的壓力超過截止閥的額定壓力值，導致截止閥不能關(guān)閉。這種情況一般出現(xiàn)在管系中流體流速較大時或者管路系統(tǒng)存在氣堵的情況，此時應首先檢查管路系統(tǒng)的流體的流速是否...2.截止閥關(guān)不死解決辦法：清除雜物：根據(jù)現(xiàn)場情況確定是內(nèi)漏還是外漏的問題后就可以開始著手解決了——如果是內(nèi)漏就需要把里面的雜質(zhì)清理干凈了——通常采用工具鉗夾持住法蘭端面用扳子擰下來或者用專用工具敲擊法蘭端面的方法..
  1、閥門密封面有雜質(zhì)
閥門如果突然關(guān)閉，說明其密封面上可能有雜質(zhì)。此時不要強行關(guān)閉閥門。嘗試將其打開一點，然后再將其關(guān)閉。試驗過程中，介質(zhì)的質(zhì)量應保持清潔。
2、閥桿上的螺紋生銹了
對于常開閥門，如果不慎關(guān)閉，閥桿上的螺紋可能會生銹，無法正常關(guān)閉。在這種情況下，可以多次啟閉閥門，用小錘子敲擊閥體底部即可關(guān)閉閥門，無需打磨或修理。
3、閥門密封面損壞
如果多次嘗試后開關(guān)仍未完全閉合，即密封面損壞，應報告維修狀態(tài)。如果密封面因介質(zhì)腐蝕或顆粒劃傷而損壞，也應進行修復。
4、閥桿與閥瓣連接不正確
始終潤滑閥桿和閥桿螺母，以確保閥門的靈活打開和關(guān)閉。 電動截止閥關(guān)不嚴怎么辦，如何處理呢？

常見故障	產(chǎn)生原因	預防措施及排除方法
密封面泄漏	密封面沖蝕，磨損	防止介質(zhì)流向反向，介質(zhì)的流向應該與閥體箭頭一；閥門的關(guān)閉時應該關(guān)嚴，防止有細縫時沖蝕密封面；必要時設置過濾裝置，關(guān)閉力適中，以免壓壞密封面
	平面密封面易沉積臟物	關(guān)閉前留細縫沖刷幾次后再關(guān)閉閥門
	錐面密封副不同心	裝配應該正確，閥桿，閥瓣，或節(jié)流錐，閥座三者在一條軸線上
	襯里密封面損壞，老化	定期檢查和更換，關(guān)閉力適中，以免壓傷密封面
性能失效	閥瓣，節(jié)流錐脫落	選用要正確，應該解體檢查。腐蝕性大的介質(zhì)應該避免選用碾壓，鋼絲連接關(guān)閉件的結(jié)構(gòu)
	閥桿，閥桿螺母滑絲，損壞	小口徑閥門的操作力要小，開關(guān)不要超過死點
節(jié)流不準	尺寸不對零位，標尺丟失	標尺應該對零位，松動后應該及時擰緊
	節(jié)流錐沖蝕嚴重	操作應該正確，流向不允許反向，正確選用節(jié)流閥和節(jié)流錐材質(zhì)

 
電動截止閥關(guān)不嚴怎么辦，如何處理呢(1)管道關(guān)閉不嚴 1)故降原因  一般為閥桿頂部的頂針面或關(guān)閉管道的接觸面有臟物所致。 2)故障的處理  先將截止閥管接頭與閥體焊縫處的焊錫去除(加熱即可)，旋開截止閥，清除于凈其內(nèi)部臟物，重 新裝好，再用錫焊將管接頭與閥體焊好。 (2)閥桿處泄翻 1)故障原因  一般為密封填料使用過久發(fā)生磨損或者填料壓蓋螺釘未擰緊導致泄漏。 2)故障的處理  可先將填料壓蓋螺釘擰緊，看是否泄漏。對采用耐油像膠作填料的截止閥，為避免填料壓蓋螺釘 旋緊后造成閥桿轉(zhuǎn)動困難，可先將填料壓蓋螺釘松半圈或一圈，將閥桿轉(zhuǎn)到一定角度后，再旋緊填料壓蓋螺釘。如壓緊填 料壓蓋螺釘后仍發(fā)生泄漏現(xiàn)象，則表明填料損壞，需更換相同的密封填料，然后壓緊填料壓蓋螺釘、旋上閥帽。