上海湖泉閥門廠家告訴你電動(dòng)閥門常見(jiàn)的幾種故障及如何解決方法，如果還有不懂的地方可以打電話咨詢我們公司技術(shù)人員，會(huì)為你做詳細(xì)的解答。
 
1、電動(dòng)閥門裝置不動(dòng)作，DCS報(bào)超時(shí)報(bào)警。
處理方法：
（1）檢查各回路電源電壓是否正常，若無(wú)電則送電。
（2）檢查主回路各相接線是否有斷路現(xiàn)象，若有則查出斷路點(diǎn)恢復(fù)。
2、電動(dòng)裝置上的手動(dòng)/電動(dòng)切換手柄不起作用，手動(dòng)無(wú)法盤車。
處理方法：根據(jù)裝置所連接閥門的重要性酌情進(jìn)行處理利用電動(dòng)進(jìn)行閥門的啟閉操作，一般行程均要求重新調(diào)整并試車正常方可交付運(yùn)行方使用。
3、電機(jī)不轉(zhuǎn)
  原因：電機(jī)線圈燒壞。如使用環(huán)境不良，進(jìn)水或滲透有腐蝕性的氣體而造成短路或電機(jī)轉(zhuǎn)子卡死不動(dòng)，電機(jī)線圈就發(fā)熱、燒壞。
  判斷故障方法：用萬(wàn)用表測(cè)量電機(jī)引出線正、反和零線之間的電阻，正常值約為160Ω，如偏差過(guò)大或過(guò)小，就證明線圈已燒壞。 一、電動(dòng)蝶閥常見(jiàn)故障以及處理方法如下：

故    障	分析產(chǎn)生原因	消除故障方法
填料處的外漏	1.操作時(shí)用力過(guò)大；  2.填料壓套螺栓沒(méi)有擰緊	1.應(yīng)收正常力均勻操作，不許加套管或用其它辦法加長(zhǎng)力臂。  2.均勻擰緊壓住填料用螺栓。
密封面泄漏	1.關(guān)閉不到位；  2.久閉的閥門在密封面上積垢；  3.密封面輕微擦傷；  4.密封面損傷嚴(yán)重。	1.重新調(diào)整執(zhí)行器上的調(diào)整螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；  2.將閥門開(kāi)一條縫，讓高速流體沖掉積垢；  3.重新研磨，調(diào)整墊片補(bǔ)償。
法蘭結(jié)構(gòu)處泄漏	1.螺柱擰緊力不均；  2.墊片老化損傷；  3.墊片選用材料與工況介質(zhì)要求不符。	1.重新均勻擰緊螺栓；  2.更換墊片；  3.按工況要求正確選用墊片材質(zhì)和形式，必要時(shí)請(qǐng)與廠家聯(lián)系，請(qǐng)求幫助選材.選型。訂貨時(shí)要詳細(xì)介紹要求。
蝸輪.蝸桿傳動(dòng)卡咬	1.不清潔嵌入臟物，影響潤(rùn)滑；  2.操作不善。	1.清除臟物，保持清潔，定期加油。  2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，阻力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，應(yīng)立即停止，徹底檢查。
電動(dòng)執(zhí)行器故障	1.潤(rùn)滑不良，內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩過(guò)大損壞；  2.電機(jī)故障。	1.應(yīng)加油，填料壓緊適度，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔。  2.電機(jī)工作時(shí)間不超過(guò)15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。

 
二、電動(dòng)球閥的常見(jiàn)故障及處理方法：
①電動(dòng)球閥的常見(jiàn)故障
在日常工作中，經(jīng)常遇到的故障主要有兩種：
（1）關(guān)閉不到位，顯示已經(jīng)全關(guān)，但閥門實(shí)際并未全關(guān)。
（2）開(kāi)不到位，顯示已經(jīng)全開(kāi)，但閥門實(shí)際并未全開(kāi)。
②電動(dòng)球閥的故障處理方法
1、關(guān)閉不到位處理方法：
（1）手動(dòng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，觀察閥蓋刻度盤，直到閥門為全關(guān)狀態(tài)。
（2）將電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)“遠(yuǎn)程-停止-就地”選擇開(kāi)關(guān)旋至停止位置或就地位置。
（3）用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)專業(yè)遙控器對(duì)準(zhǔn)執(zhí)行器顯示窗口，按下方向鍵進(jìn)入選擇菜單。
（4）在P選項(xiàng)處按回車鍵，執(zhí)行器顯示屏幕上下兩端出現(xiàn)兩條橫杠，說(shuō)明密碼已經(jīng)被確認(rèn)。
（5）繼續(xù)按向下鍵，直到LC處，按回車鍵確定，將當(dāng)前位置設(shè)定為全關(guān)位。
（6）繼續(xù)按向下鍵，回到主畫面，可以看到顯示屏上顯示的閥位為全關(guān)。
2、開(kāi)啟不到位處理方法：
（1）手動(dòng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，觀察閥蓋刻度盤，直到閥門為全關(guān)狀態(tài)。
（2）將電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)“遠(yuǎn)程-停止-就地”選擇開(kāi)關(guān)旋至停止位置或就地位置。
（3）用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)專用遙控器對(duì)準(zhǔn)執(zhí)行器顯示窗口，按下方向鍵進(jìn)入選擇菜單。 三、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障現(xiàn)象及處理方法：
1、電機(jī)不轉(zhuǎn)即閥不動(dòng)作，分析如下：
(1)電機(jī)線圈燒壞。使用環(huán)境不良，進(jìn)水致短路或電機(jī)轉(zhuǎn)子卡死不動(dòng)，電機(jī)線圈發(fā)熱，燒壞。判斷方法只需用萬(wàn)用表測(cè)電機(jī)引出正、反和零線之間的電阻，正常值約為l6OΩ，如偏差過(guò)大或過(guò)小就證明線圈已燒壞。
(2)分相電容失效或被擊穿，分相電容壞了，電機(jī)也不會(huì)起動(dòng)，用萬(wàn)用表很容易檢查分相電容。
(3)兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)位置不當(dāng)。當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作時(shí)，行程至零點(diǎn)和滿度時(shí)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)關(guān)閉，使電流不致流過(guò)電機(jī)，達(dá)到保護(hù)電機(jī)的目的，如微動(dòng)開(kāi)關(guān)過(guò)開(kāi)，使閥桿動(dòng)作已達(dá)到零點(diǎn)或滿度時(shí)，仍不能斷開(kāi)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，而電流繼續(xù)通過(guò)電機(jī)。而此時(shí)電機(jī)已無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，將會(huì)使電機(jī)堵轉(zhuǎn)燒壞。處理方法是移動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)位置，使之與閥桿行程位置相適應(yīng)。
2、電動(dòng)閥一動(dòng)作就融斷保險(xiǎn)分析：
(1)電機(jī)線圈漆包線絕緣破壞，線圈繞組碰殼而短路。判斷方法可用北歐表測(cè)繞組對(duì)地電阻即可。
(2)分相電容容量過(guò)大。有時(shí)分相電容容量過(guò)大，起動(dòng)電流大，會(huì)燒斷保險(xiǎn)，判斷方法用交流電流測(cè)其電流值來(lái)選擇。
3、一送電，調(diào)節(jié)閥就處于全開(kāi)或全關(guān)位置。原因如下：
1.反饋信號(hào)線及反饋線圈斷線。
2.微機(jī)輸出控制線或電動(dòng)操作器上控制線斷線。
3.提供反饋線路的電源有無(wú)。
以上原因可用萬(wàn)用表查出。若都正常，則檢查電壓一電流轉(zhuǎn)換電路。
4、閥穩(wěn)不住：
原因?yàn)榱泓c(diǎn)不對(duì)，殺車機(jī)構(gòu)過(guò)松，或調(diào)穩(wěn)電位器損壞。處理方法為用萬(wàn)用表檢查零點(diǎn)大小，調(diào)穩(wěn)電位器阻值是否改變或損壞。檢查剎車機(jī)構(gòu)松緊度。  
四、電動(dòng)閘閥故障現(xiàn)象及處理方法：
 
外漏：閥門外漏的原因可能是填料函沒(méi)壓緊、金屬密封環(huán)沒(méi)壓緊或損壞。
處理方法是壓緊填料函或增加填料數(shù)量、平衡緊固法蘭螺母或更換金屬密封環(huán)。
 
內(nèi)漏：閥門關(guān)閉不嚴(yán)、驅(qū)動(dòng)裝置力矩不夠，閥座、閥芯被沖刷都可能會(huì)造成內(nèi)漏。
處理方法是調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程、調(diào)換或加大執(zhí)行機(jī)構(gòu)力矩，更換閥座、閥芯，更換前必須對(duì)閥座、閥芯進(jìn)行對(duì)研即可。
 
卡滯：可能是執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障或者閥門內(nèi)部有異物、法蘭螺母緊固不平衡等原因。處理方法是檢查排除執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障或更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)，解體閥門檢查、清理異物，并更換被卡壞配件或者調(diào)整法蘭螺母。
密封面上有劃痕，凹痕等缺陷：閥體內(nèi)有污垢或者焊渣，銹蝕雜質(zhì)進(jìn)入閥體，也有可能操作不當(dāng)，閥打開(kāi)過(guò)量。處理方法是拆下清洗、研磨密封面或正確操作閥開(kāi)度。
法蘭端面密封滲漏：有可能是墊片損傷或者法蘭密封面有傷痕。處理方法是更換墊片或者研磨密封面。
填料處滲漏：可能是填料加入不合要求或閥桿有傷痕、填料選擇不當(dāng)或不干凈。處理方法是分段添加填料或者把閥桿研磨光滑、更換優(yōu)質(zhì)填料。
閥桿升降不靈活：可能是潤(rùn)滑不良、螺紋磨損閥桿歪斜。處理方法是加強(qiáng)潤(rùn)滑或者更換閥桿與襯套。